Обработка кромки стекла
Обработка стекла и стеклянных поверхностей сегодня является очень важной и серьезной работой. Стекло само по себе занимает очень важную роль в сегодняшнем обществе. Оно окружает нас везде, дома, в столовых, в больницах, на рабочем месте, в автобусах и прочих местах. Стеклянные изделия окружают нас везде. Но что бы было, если бы мы не могли обрабатывать стекло так, как мы можем это делать при помощи наших технологий? Что бы мы могли предпринять? Обработка кромки стекла это очень важная процедура в работе со стеклом. Малейший недочет мастера или просчет обрабатывающей машины может привести к кровавым последствиям, причем в прямом смысле этого слова. Все мы резались битым стеклом, случайно перевернув стеклянную вазу, банку или что то другое. Помним неприятные ощущения. А что бы было, ели бы стеклянные изделия не обрабатывались так, как это делается сейчас, и кромки оставались бы острыми? Только представьте и согласитесь, что ничего хорошего бы это не принесло. В этом случае стекло бы уже не применялось так массово в нашем быту, и мастера все равно искали бы средства, чтобы обезопасить кромку стекла для безопасного его использования.
Итак, мы выяснили, что обработка кромки стекла является важнейшим заданием. Качественная обрезка и последующая обработка стекла предотвратит появление трещин по краям стекла, его крошение, а шлифовка острых частей обезопасит пользование. Чтобы стеклянное изделие выглядело действительно аккуратным, элегантным и неповторимым, а кроме этого, чтобы снизить напряжения стекла, что поможет избежать сколов и трещин, необходимо правильно, грамотно и качественно выполнить обработку края стеклянной поверхности.
Рассмотрим виды обработки края стеклянной плиты. Первым видом будет шлифовка. Она производится посредством абразивных материалов с достаточно крупным зерном. После шлифовки стеклянный край становится трапециевидной формы и имеет замутненный цвет. Следующий шаг – это полировка стеклянного края. Она производится при помощи абразивного материала с мелкими зернами. После этой обработки стеклянная кромка имеет более скругленный вид, а замутненность сменяется прозрачным цветом. Потом необходимо произвести притупление острых граней. Это действие тоже выполняется при помощи абразивного материала, но с еще более мелкой зернистостью. Действие предусматривает полное удаление режущих частей с кромки стекла. При необходимости следующий шаг – это фацетирование. Это дорогая обработка кромки стекла, но она стоит того, чтобы попробовать. Это фигурный рез на краях стекла. Это художественная работа, которая может иметь несколько видов. Прямолинейное фацетирование, это декоративный рез на прямом стеклянном краю, криволинейное фацетирование, это рез по скошенному краю. Криволинейное фацетирование может быть еще и двойным. Это когда срезается один слой стеклянной кромки, а по нему более мелким шагом срезается еще один слой уже под другим углом. Таким фацетированием можно добиться того, чтобы стеклянные грани выглядели как грани драгоценного камня. Они будут переливаться на свету, отражая разноцветные радужные лучи.
Стоит знать, что в наше время все работы по полировке и шлифовке стеклянных и зеркальных поверхностей совершаются при помощи специализированного оборудования, на работы с которым требуется соответствующий сертификат. Все станки по обработке стекла имеют системы вытяжки и вентиляции, которые предостерегают рабочих от попадания частиц стекла в их легкие. Работы со стеклом и зеркалом проводятся только высококвалифицированными специалистами в защитных костюмах и допустимых для работы условиях. Самостоятельно заниматься шлифовкой стекла у себя дома нельзя. Стеклянная пыль вполне просто может попасть в дыхательные пути и на слизистую оболочку, что очень опасно. Мельчайшие частицы стекла будет невозможно вывести из легких и они останутся там навсегда, что может повлечь за собой проблемы в будущем. Также острые частицы стекла могут попасть в глаза, что также может быть очень опасно.
При помощи современных технологий и оборудования обработка кромки стекла дает хорошие результаты. Кромка получает прозрачность и безопасность для пользователей изделием. Обработка может проходить во влажном режиме и сухом.